廂式壓濾機作業原理是由濾板排列組成濾室（濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室）。濾板的外表有麻點和凸臺，用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔，拼裝后構成完好的通道，能通入懸浮液、洗刷水和引出濾液。

　　濾板兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊設備壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。在輸料泵的壓力作用下， 將需要過濾的物料液體送進各濾室，通過過濾介質（根據不同行業選擇適宜的濾布），將固體和液體分離。

　　在濾布上構成濾渣，直至充溢濾室構成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗刷水洗刷濾渣。洗刷后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗刷液。過濾完畢后打開壓濾機卸除濾餅（濾餅貯存在于相鄰兩個濾板間），清洗濾布，重新壓緊板濾開端下一作業循環。

　　濾布固定在板框上的，這是早期首要壓濾機形式，廂式壓濾機的首要長處是替換濾布便利，缺陷是功率低、過濾作用欠好、濾板簡單壞；廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成的，濾布固定在每塊濾板上，廂式壓濾機的首要長處是功率較高、作用較好、濾板也相對耐用（相同條件下），不過自動化程度都較高，清洗濾布也有自動設備，一般替換濾布的次數也不會頻頻。