臥式螺旋卸料離心機主要由高速轉鼓、螺桿和差速器組成，其旋轉方向與轉鼓相同，轉速略高于或低于轉鼓。待分離的懸浮液進入離心機轉鼓時，高速轉鼓產生強大的離心力，使密度高于液相的固體顆粒沉降在轉鼓內壁上。由于螺桿和滾筒的轉速不同，它們之間存在相對運動(即速度差)。臥式螺旋卸料離心機通過螺桿和轉鼓的相對運動，沉積在轉鼓內壁上的固相被推到轉鼓小端的出口，分離出的清液從離心機的另一端排出。臥式螺旋卸料離心機的差速器(齒輪箱)的作用是使滾筒和螺桿之間產生一定的速度差。

脫硫專用臥式螺旋脫硫離心機機利用固液比重差，通過離心力場使其擴大數千倍。固相在離心力的作用下沉降，實現固液分離，在特殊機構的作用下分別排出機體。整個加料分離過程連續、封閉、自動完成。脫硫離心機適用于從各種硫泡沫中回收懸浮硫。脫硫離心機可低溫運行，硫損失率低，能耗低，可連續運行，勞動強度低，氣密性好。
脫硫用臥式螺旋脫硫離心機的工作原理:
脫硫離心機利用硫磺泡沫中固液相比重的差異，依靠幾千倍重力的離心力，使懸浮的硫磺快速有效地沉降在筒壁上，從而達到固液相分離的目的。當脫硫離心機開始全速旋轉時，硫泡沫通過進料管加入螺旋內筒，然后流入轉鼓。在離心力的作用下，懸浮的硫磺迅速沉降在筒壁上成為沉淀物，被螺旋輸送機推到筒的小端，從出渣口排出，而比重較輕的清液從筒的大端溢流口流出，不斷進料分離。
脫硫離心機專用臥式活塞推料離心機是焦化廠和鋼鐵廠氨脫硫的連續高效過濾離心機。空心主軸連接轉鼓和油缸，推桿連接推板和復合活塞同步旋轉。同時，推桿被活塞推動在空心主軸內往復運動，行程為40-50毫米，物料不斷進入進料錐，分布在篩網上。推桿帶動推板以50-80次/分的頻率往復運動，脫硫離心機將篩上過濾的濾餅推出。圖為單級滾筒的工作原理。活塞的運動和換向是由液壓驅動的。物料通過推板的往復推力和濾餅顆粒之間的相互擠壓軸向移動，克服篩網的摩擦。滾筒的軸向不宜過長，否則累積的摩擦力過大，導致物料在滾筒上堆積，出現異常排放。為了減少摩擦篩，脫硫離心機可用的軸向桿網有:編織桿網、銑削桿網和焊接桿網。該機實現連續上下料。與同等條件(轉數和直徑)下的刮刀離心相比，生產能力提高了3 ~ 4倍。物料停留時間長達10 ~ 15s，廣泛應用于大規模生產。如硫酸銨、制鹽、化肥等。適用于處理粒徑> 0.15毫米的物料。
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