油水分離機的主要工作原理是應用流體力學理論。在含油污水連續同步流動的瞬間(油水同速流動，即相對湍急的流動)，油珠與污水高速流動的動能不斷碰撞，然后快速運動，使不同比重的油和水被分割、分層、分離，最終達到油水分離的目的。主要作用是去除柴油中的水分，從而減少噴嘴故障，延長發動機的使用壽命。原理主要是根據水和燃油的密度差，利用重力沉降原理去除雜質和水分，內部還有擴散錐、濾網等分離元件。油水分離器還有其他功能，比如預熱燃料防止結蠟，過濾雜質。

經過這種油水分離機的初步處理后，大的浮油和大的油滴被去除，然后冷凝液流入預過濾器，預過濾器可以將懸浮在液體中的微小油滴冷凝成大的油滴并漂浮在上面。預過濾后的冷凝液進入活性炭過濾器，吸收少量殘油和微乳液。經油水分離器處理后的清水直接排放。
空氣壓縮機油水分離機的特點：體積小，可運輸，使用方便。兩級分離，出水效果好，直接達標排放。無需化學品預處理，可實現直接達標排放。
油水分離機系統的工作原理和工作流程；水通過AOD泵(氣體隔膜)進入；流量控制閥進入；第一級蜂窩室用水沖洗。因為里面有很多緊密的蜂巢屏障，水中的微小顆粒在蜂巢室內沉淀，廢水向上流動；網狀配水孔(5/32)進入；吸附室和萃取室。水流入由JT57液體過濾介質組成的吸油室。在這個過程中，油和油脂被吸收，大量復雜的重金屬、有機物、懸浮物、BTEX、多氯聯苯和水中的許多污染物被提取出來。然后水流在吸附室內向上轉向，進入。
油水分離機作為發動機的一個部件，起著提高柴油質量的作用，這也是高壓共軌發動機所需要的。油水分離機一旦出現問題，會導致發動機黑煙異常、氣門積碳、發動機功率降低等一系列故障。這可能會嚴重導致發動機損壞，因此需要正常維護油水分離器。餐飲油水分離機主要適用于我國含油污水排放污染嚴重的環境。油水分離機是進口的“隔油池”。安裝在下水道出口防止油和垃圾排入下水道的裝置主要由玻璃鋼和不銹鋼制成。由于設計先進(產品及其設計已獲得國內外專利)，堵油率可達90%以上。想要了解更多全自動壓濾機、自動廂式壓濾機的內容，可以關注我們。